1. Studio del prodotto
SIMEX è in grado di fornire al proprio interno lo studio della preforma in relazione al tipo di contenitore al quale questa è destinata, valutandone in particolare:
1. rapporti stiro/soffiaggio
2. peso
3. spessore parete
4. lunghezza preforma/tipo di profilo
5. tipo di imboccatura
6. tipo di applicazione finale
Elaborazione disegni preliminari
1. discussione / approvazione
SIMEX mette a disposizione dei propri clienti il vasto archivio di preforme e di imboccature che coprono tutti i settori di applicazione: acqua minerale; soft drink; latte; detergenza; olio; cosmetica ed altri
2. Progettazione stampi ad iniezione
SIMEX sempre al suo interno, grazie ad un ufficio tecnico dotato di avanzati sistemi CAD/CAM, progetta stampi ad iniezione preforme da 1 a 144 cavità secondo i più aggiornati criteri tecnologici mirati ad ottenere la massima qualità del prodotto finale con tempi minimi di produzione.
1. Preparazione scheda tecnica
2. Elaborazione schema di principio che tiene conto di:
• tipo di macchina di iniezione
• tipo di preforma
• tipo di imboccatura
• numero delle cavità
• altro
3. Discussione / approvazione
4. Elaborazione disegni esecutivi
• Disegni esecutivi per singolo particolare
• Distinta dei materiali
• Schemi elettrici
• Schemi idraulici
• Manuale di uso e manutenzione
3. Progettazione sistemi ad iniezione
SIMEX include nel suo programma la progettazione di sistemi ad iniezione specifici per il PET con tecnologie:
THERMAL GATE: Senza aghi di chiusura a taglio della materozza, Ugelli riscaldati per conduzione termica con bussola in Titanio e puntale in CuBe, controllo della temperatura con termocoppie tipo “J” su Hot Runner, centraline elettroniche di controllo, Garanzia su tutte le parti/Norme CE.
VALVE GATE: Con aghi di chiusura a movimento pneumatico, ugelli riscaldati singolarmente in acciaio temperato e puntuale in CuBe, controllo temperatura con termocoppie tipo “J” su ogni singolo punto d’iniezione e su Hot Runner, centraline elettroniche di controllo, garanzie su tutte le parti/Norme CE
La progettazione può essere anche fornita separatamente dalla costruzione stampi.
Se necessario il nostro personale tecnico effettuerà sopralluoghi presso lo stabilimento del cliente
per eventuali rilevazioni dimensionali.
La progettazione comprende disegni esecutivi elaborati secondo norme UNI.
Se abbinata alla costruzione stampi può essere fornito anche il manuale di uso e manutenzione stampi.
4. Costruzione stampi e sistemi di iniezione
Gli stampi e i sistemi ad iniezione vengono realizzati presso i reparti produttivi della SIMEX utilizzando acciai specifici e certificati per tali applicazioni. SIMEX si avvale dell’ausilio di fornitori esterni solo per lavorazioni accessorie.
SIMEX: Progettazione, lavorazione meccaniche di tutti i particolari, controlli qualità dimensionali, assemblaggi, cablaggi elettrici
FORNITORI SELEZIONATI: Trattamenti termici di tempra, cementazione, nitrurazione etc, trattamenti superficiali di coating, TiN, NiCr, nichelatura chimica, cromatura, lucidatura e lappatura, piastrame di grandi dimensioni lavorato su progettazione SIMEX, elementi normalizzati standard
Costruzione di parti di ricambio per qualsiasi tipo di stampo: Husky, Hofstetter, Sipa… etc Su tutti i componenti dello stampo vengono eseguiti controlli di qualità dimensionali con l’utilizzo di una macchina di controllo tridimensionale certificata.
5. Programma manutenzione/conversione stampi
Il programma completo prevede la possibilità di esecuzione di manutenzioni straordinarie presso i nostri reparti produttivi, abbinate a conversioni complete o parziali per aggiornamenti di peso e/o a nuove imboccature.
1. Smontaggio completo dello stampo
2. Ispezione delle parti / report di intervento
3. Quotazione a cliente
4. Nuovi disegni tecnici
5. Lavorazione delle parti e dei componenti per conversioni
6. Sostituzione di tutte le parti di tenuta idraulica
7. Manutenzione generale di tutte le parti stampo
8. Manutenzione generale sistema ad iniezione
9. Sostituzione dei componenti necessari
10. Pulizia circuiti di raffreddamento
11. Montaggio ed assistenza al collaudo se richiesta
6. Strumenti di controllo qualità
SIMEX costruisce e commercializza strumenti di misura e controllo destinati ai laboratori dei propri clienti, per il controllo dimensionale e fisico delle preforme prodotte.
• Strumento per controllo della differenza di spessore
• Strumento per il controllo dell’assialità
• Strumenti/calibri «Go No Go»
• Dime o strumenti costruiti a disegno
• Polarizzatore
• Bilancia di precisione
Documentazioni disponibili:
• specifiche standard di accettabilità preforme
• manuale di difettosità preforme
• manuale tecnologia PET
• manuale per il controllo qualità preforme
7. Assistenza alla messa in servizio e post-vendita
SIMEX mette a disposizione il proprio personale tecnico per:
• sopralluogo presso il cliente per discussioni tecniche ed eventuale rilevazione dimensionali allo start-up del progetto
• assistenza al collaudo degli stampi di produzione da parte di personale specializzato
• assistenza post vendita gratuita durante tutto il periodo di garanzia in Italia
• assistenza varia su richiesta del cliente applicando tariffe standards Ucimu/Assocomaplast, tutte le condizioni sono comunque da concordare